|
ООО Сервис Буровых Растворов | Проекты
|
Решение проблемы поглощений в при бурении в Самарской и Оренбургской областях
При бурении скважин Самарской и Оренбургской области поглощения являются основной проблемой, которая приводит к увеличению времени и затрат при бурении скважин. Традиционным методом борьбы с поглощениями является прокачка вязкоупругих составов с наполнителями. Однако при больших масштабах осложнения данный метод является недостаточно эффективным, и требуются другие технологии борьбы с поглощениями.
Компания «Сервис буровых растворов» реализует собственное решение данной проблемы - установку полимерного сшивающегося состава в зону поглощения: после приготовления ПСС производится его установка в зону поглощения, где происходит образование прочного упругого геля. Основным преимуществом данного подхода является высокая эффективность, малый расход реагента, совместимость со всеми типами буровых растворов, возможность работать с использованием обычного бурового оборудования.
Технология была успешно применена в Поволжье на объектах ЗАО «Самара-Нафта» и ОАО «Оренбургнефть» ТНК-ВР.
При бурении скважины скв. №2 Дворянского месторождения для ЗАО «Самара-Нафта» была вскрыта зона поглощений интенсивностью 23 м3/ч. Благодаря установке ПСС поглощение полностью ликвидировано. В следующей зоне поглощений интенсивность поглощения была снижена с 14 до 4 м3/ч.
На объектах ОАО «Оренбургнефть» проблема поглощения была решена на семи скважинах: к примеру, на скв 4005 Лебяжинского месторождения, где сервис бурового раствора также оказывала компания «СБР», интенсивность поглощения до установки ПСС была равной 12м?/час, поглощение было ликвидировано. Аналогично, еще на 3х скважинах поглощение было устранено полностью, на одной – на 70%.
Подбор состава жидкости глушения и проведение операций глушения с последующим повышением дебита скважин для ЗАО «Газпром нефть Оренбург»
Задачей, стоявшей перед компанией «СБР» при бурении боковых стволов для заказчика ЗАО «Газпром нефть Оренбург» являлось качественное и своевременное глушение скважины. Специалистами «СБР» специально под геологические условия и технологические особенности бурения на четырех скважинах был подобран оптимальный состав жидкости глушения с включением кислоторастворимого кольматанта Atren GAP марок A,B,C, кольматантов КС-1,3,10, Atren Renap, кордного волокна, линта хлопкового и различных фракций УМС. Применение составов для глушения на основе данной рецептуры дало значительный положительный результат: повышение скорости строительства дополнительных боковых стволов на 20-30% за счет снижения длительности глушения, а в с последующим - увеличение дебита скважины до 1,5 раз.
Успешное завершение бурения скважины на юрские отложения со вскрытием Баженовской свиты и 100% отбором керна на объектах Нефтеюганского филиала «РН-Бурение»
На одном из объектов Нефтеюганского филиала «РН-Бурение»строительство скважины на юрские отложения было осложнено повышенной пластовой температурой до 110 °С и повышенным пластовым давлением до 350 атм. Кроме того, бурение сопровождалось непрерывным отбором керна со всех интервалов, а также изменением конструкции скважины со спуском хвостовика. Компанией «СБР» был разработан термоустойчивый и стабильный буровой раствор, обеспечивший успешное бурение скважины с вскрытием Баженовской свиты, 100% отбор керна. Срок строительства скважины был снижен до 20 дней.
Обеспечение успешного прохождения интервала 590-3650 м. при бурении вЧеченской республике в условиях осыпей и обвалов, повышенных температур и поглощений промывочной жидкости
Бурение в Чеченской Республике осложнено рядом геологических и технологических проблем: осыпи и обвалы неустойчивых глинистых сланцев; повышенные температуры до 160 °С и, следственно, коагуляция промывочной жидкости; поглощение промывочной жидкости в проницаемых песчаниках. Поэтому сопровождение бурового раствора при бурении скважины №1016 Андреевского месторождения (заказчик – Грозненский филиал «РН-Бурение») стало вызовом для компании «СБР». Для бурения в данных условиях компания применила следующие решения:
- реагент Atren HT для контроля показателя фильтрации и реологии, стабильный в условиях высоких температур и давлений
- алюмокалиевые квасцы и Atren SL – ингибиторы глинистых сланцев.
- эффективный эмульгатора I-го рода для создание стабильной эмульсии в условия высокой плотности 1,50 г/см3 и температуры (содержание смазочной добавки >10%).
Кроме того, было внедрено и реализовано компьютерное моделирование процесса промывки скважины, что позволило в режиме реального времени контролировать очистку ствола скважины, снизить гидравлические потери и сократить затраты времени на дополнительные проработки ствола.
В результате бурения интервала 590-3650 м с сервисом компании «СБР» были достигнуты следующие показатели:
- снижение сроков бурения и крепления в два раза, по сравнению с проектными;
- высокая стабильность ствола во времени – спуск 2-х ступеней ОК340 без осложнений; длительное нахождение ОК340 на забое, и проведенный без осложнений последующий цементаж;
- высокая термостабильность промывочной жидкости в условиях высоких забойных давлений и температур.
Повышение показателей эффективности при бурении боковых стволов на Самотлорском местороджении
Компания «СБР» более 3х лет оказывает сервис бурового раствора при бурении боковых стволов на Самотлорском месторождении для ОАО «Самотлорнефтегаз» ТНК-ВР. Наиболее типичными осложнениями на месторождении являются поглощения бурового раствора при вскрытии проницаемых пластов и нарушение устойчивости стенок скважины при вскрытии пластов Алымской свиты, приуроченных к Кошайским глинам, а самым ответственным моментом является бурение на пласт АВ1(1-2) с углом вскрытия Кашайских глин более 75 градусов и протяженностью интервала более 90 м.
Заказчик предъявляет высокие требования к профессиональному уровню подрядчиков и уделяет повышенное внимание объему осложнений, возникающих при бурении. С целью обеспечения максимального эффекта ООО «СБР» была проведена оптимизация параметров раствора с подбором фракционного состава кольматантов, оптимизация ингибирующих свойств бурового раствора, были апробированы и успешно внедрены дополнительные органические ингибиторы Atren PG и Atren SL.
Было достигнуто снижение объемов поглощения, снижение вероятности возникновения затяжек, обеспечение свободного хода бурильного инструмента при вскрытии пластов Алымской свиты, в интервале залегания Кашайских глин, улучшение хождения инструмента при углах более 75 градусов в Кашайских глинах, дохождение хвостовиков до запланированного забоя, а также сокращение временного интервала для строительства скважины.
По результатам оценки работы подрядчиков в 2011 г. компания «Сервис Буровых Растворов» была признана лучшей по обеспечению показателей эффективности сервиса бурового раствора.
ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз» (Мегион)
- ООО «СБР» ведет работы по полному сервисному сопровождению буровых растворов при строительстве нефтяных наклонно-направленных и горизонтальных скважин на месторож-дениях Ачимовское, Чистинное, Тайлаковское ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз» с января 2007года по настоящее время. За этот период пробурено 117 наклонно-направленных и 34 горизонтальных скважин, из них 21 с пилотным стволом.
- Использование нового карбонатно-калиевого биополимерного раствора «Polyxan-SL» позволило значительно снизить количество аварий и осложнений при бурении и сократить сроки строительства наклонно-направленных скважин на 20-30%. Данный раствор позволяет вскрывать продуктивные пласты на плотности 1,03-1,10 г/см3 без усложнения конструкции скважины. Снижение репрессии на продуктивный пласт позволило увеличить фактический дебит скважин на 5-15%.
- Применение разработанного в ООО «СБР» биополимерного хлоркалиевого раствора «Polyxan-H» для бурения горизонтальных скважин также привело к снижению временных затрат на бурение горизонтального участка. Скважины вышли на рабочий режим после сдачи позиций в течении 2-3 суток без дополнительных работ по освоению, с дебитом на 15-20% выше запланированного.
- В организационном плане можно отметить бесперебойное снабжение буровых химическими реагентами с организацией складов непосредственно на месторождениях и центрального склада в г.Мегион.
ООО «Л-Бурение» для ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз»
- Работы по бурению боковых стволов начаты в марте 2008г. За счет четкой организации работ и применения малоглинистого биополимерного раствора успешно в сжатые сроки закончены две скважины без осложнений. В плане сопровождение раствора на 14 скважинах.
ООО «РН-Северная нефть» (Усинск)
- С декабря 2007 года ООО «СБР» начала работы по сервисному сопровождению буровых растворов и систем очистки на объектах ООО «РН-Северная нефть». На данный момент пробурено 2 скважины на Черпаюском месторождении. Анализ литологического строения и правильный подбор хлор-калиевого/полимерного раствора соответствующего разрезу, позволило успешно провести скважину без осложнений, несмотря на интервалы с полным поглощением раствора. В работе по сопровождению раствора находятся 7 кустов на месторождениях Черпаю, Хасырей, Средняя Макариха, в плане бурение 23 скважин.
- В Усинске, также как и в Мегионе, организован центральный региональный склад химреагентов для бесперебойного обеспечения буровых.
ОАО «Усинскгеонефть» (Усинск)
- Начало работ - май 2006 года. Успешно пробурены 2 разведочные скважины и находятся в работе еще 2. Особенностью проводки является большие интервалы открытого ствола свыше 1700 метров при бурении долотом 295,3мм. Применяемый КСL-полимерный раствор полностью соответствует условиям проводки, сохраняет стабильность ствола скважины, позволяет осуществлять 100%-отбор керна с больших, до 5000 метров глубин.
ООО «Геострим Дриллинг»
- Начало работ - май 2007 года. Пробурена одна скважина, вторая находится на стадии завершения. Проведя анализ проводки первой скважины на Южно-Ошском месторождении, было предложено применение гипсо-известкового раствора, который позволил решить проблемы углекислотного загрязнения за счет перевода системы раствора в кальциевую. Мощный слой Серпуховских аргиллитов на скважине 517 Южно-Ошская был пробурен без осложнений.
|
|