ООО «ММК-Уголь»

Реализован EPCM-проект по строительству установки очистки шахтных вод на базе технологии DyClar для шахты «Костромовская». Производительность установки - 9 720 м3/сутки.

Результаты ОПИ
Доочистка сточных шахтных вод до нормативов допустимых сбросов (НДС) с расходом воды 575 м³/ч.
ООО ПГ «Фосфорит»

Проведена работа «под ключ» (проектирование, поставка, монтаж, пуско-наладочные работы) по внедрению установки для осветления исходной воды цеха производства серной кислоты. В основу установки легла уникальна технология динамического осветления DyClar.

Результаты ОПИ
Соответствие качества осветленной воды показателям технического задания.
АО «Барнаульская ТЭЦ-3»

Проведена работа «под ключ» (проектирование, поставка, монтаж, пуско-наладочные работы) по внедрению установки на базе технологии DyClar для осветления воды. Осуществлен переход с водопроводной воды на речную воду для установок обессоливания (подпитки котлов) и умягчения (подпитка теплосети). Производительность установки 16 440 м³/сут.

Результаты ОПИ
Соответствие качества осветленной воды показателям технического задания. Перевод с горводопроводной воды на речную, что способствует многократному снижению эксплуатационных расходов.
ПАО «Тулачермет»

Реализуется проект по замене блочной обессоливающей установки на металлургическом предприятии. К началу 2019 года специалистами Дивизиона «Водные технологии и сервис» спроектировано и внедрено в эксплуатацию два блока противоточного ионного обмена с производительностью 150 м3/ч каждый. Планируется поставка третьего блока.

Результаты ОПИ
Минимизация количества высокоминерализованных сточных вод и сокращение общего количества стоков предприятия.
Месторождения Восточной Сибири
Повсеместно на месторождениях Поволжья, Западной, Восточной Сибири, стран СНГ
ООО «Нижнекамская ТЭЦ»

Осуществлена поставка оборудования по очистке промышленно-дождевых стоков, внедрена технология динамического осветления воды "DYCLAR".

Результаты ОПИ
Снижение содержания взвешенных веществ в очищенных стоках на 97-99 %;
Снижение содержания железа на 90-97%.
Российская сталелитейная и горнодобывающая компания

В 2015 году специалистами БЕ «Сервис водооборотных систем» был проведен технический аудит «грязного» замкнутого оборотного цикла водоснабжения прокатного производства (стан «5000»).

Результаты ОПИ
Проведен комплексный технический аудит.
Разработан отчет об обследовании системы оборотного водоснабжения.
Произведен гидравлический расчет системы оборотного водоснабжения.
Металлургический комбинат (Республика Узбекистан)

Сотрудничество металлургического комбината и БЕ «Сервис водооборотных систем» началось в 2014 году с проведения комплексного энергетического обследования (обследование сетей тепло- и электроснабжения) и обследования систем водного хозяйства. В рамках данного сотрудничества были проведены следующие виды работ:

  • Расчет объемов потребления тепло- и электроэнергии;
  • Расчет потерь тепло- и электроэнергии в сетях;
  • Определение текущих зависимостей потребления тепловой и электрической энергии от объёмов выпуска продукции;
  • Гидравлический расчет;
  • Определение температурных режимов на производствах;
  • Определение коррозионной агрессивности и интенсивности отложений солей оборотной и подпиточной воды;
  • Определение биологической загрязненности оборотной и подпиточной воды;
  • Анализ химического состава оборотной и подпиточной воды водооборотных циклов.

В 2015 году были проведены опытно-промышленные испытания реагентов на водооборотном контуре кислородно-компрессорного цеха.

Результаты:

  • Комплексное применение реагентов позволило достигнуть поставленных целей по снижению коррозионных процессов, процессов образования солевых отложений, биологического обрастания, а также обеспечило соблюдение штатных параметров работы компрессорного оборудования и предотвращение забивки теплообменного оборудования;
  • На основании результатов опытно-промышленных испытаний была разработана программа реагентной обработки водооборотного контура кислородно-компрессорного цеха, реализованная в 2015 году и проводимая по настоящее время.
Результаты ОПИ
По результатам проведенных обследований был составлен отчет и выданы рекомендации с указанием корректирующих мероприятий, направленных на устранение выявленных проблем.
Комплексное применение реагентов позволило достигнуть поставленных целей по снижению коррозионных процессов, процессов образования солевых отложений, биологического обрастания, а также обеспечило соблюдение штатных параметров работы компрессорного оборудования и предотвращение забивки теплообменного оборудования.
На основании результатов опытно-промышленных испытаний была разработана программа реагентной обработки водооборотного контура кислородно-компрессорного цеха, реализованная в 2015 году и проводимая по настоящее время.
Нефтеперерабатывающее предприятие (Ленинградская область)

Специалистами компании БЕ «Сервис водооборотных систем» были выполнены работы по обследованию гидравлической системы оборотного водоснабжения и теплообменного оборудования технологических установок:

  • был произведен гидравлический расчет, включая расчет линейной скорости в трубных пучках и расчет гидравлического сопротивления каждой единицы теплообменного оборудования.
Нефтегазоперерабатывающее предприятие

В настоящее время на очистных сооружениях крупнейшего нефтегазоперерабатывающего предприятия используются реагенты для очистки сточных вод БЕ «Сервис водооборотных систем».

Результаты ОПИ
В результате испытаний удалось достигнуть нормативных показателей ПДС по показателю взвешенные вещества (до 25 мг/л).
Нефтеперерабатывающий завод

На локальной системе оборотного водоснабжения были проведены комплексные испытания реагентов БЕ «Сервис водооборотных систем».

Результаты ОПИ
Дозирование ингибитора коррозии «SCIMOL» 2906 марки А обеспечило среднюю скорость коррозии углеродистой стали на уровне менее 0,039 мм/г и отсутствие язвенной коррозии;
Дозирование ингибитора солеотложений «DESCUM» 3907 марки С в комплексе с ингибитором коррозии «SCIMOL» 2906А обеспечило среднее значение транспорта жесткости 101%;
Применение бактерицидов «ATREN-BIO» марки 4908, 4909, а также биодисперсанта «ATREN-BD», обеспечило поддержание значения микробиологической загрязненности по общему микробному числу на уровне менее 10^2 кол/мл;
Применение бактерицидов «ATREN-BIO» марок 4908 и 4909 в комплексе с биодисперсантом «ATREN BD» способствовало отмывке биологических отложений с поверхности градирни.
Российский нефтеперерабатывающий завод (Самарская область)

Опытно-промышленные испытания реагентов БЕ «Сервис водооборотных систем» проводились на нефтеперерабатывающем заводе в соответствии с подготовленной и утвержденной программой проведения ОПИ.

Цели ОПИ:

  • Обеспечение значений скорости коррозии углеродистой стали на уровне не более 0,1 мм/год; скорости коррозии медьсодержащих сплавов не более 0,05 мм/год;
  • Снижение интенсивности образования отложения солей жесткости (образование накипи) на теплообменном оборудовании и трубопроводах;
  • Снижение развития микробиологического обрастания в системе, поддержание общего микробного числа в оборотной воде менее 10^4 КОЕ/мл/
Результаты ОПИ
При применении ингибитора коррозии Scimol марки WS-2906 среднее значение скорости коррозии углеродистой стали составило 0,049 мм/год и 0,062 мм/год, что соответствует нормативному значению (не более 0,1 мм/год); среднее значение скорости коррозии латуни составило 0,019 мм/год, что соответствует нормативному значению (не более 0,05 мм/год);
Среднее значение показателя транспорта жесткости при применении ингибитора солеотложений Descum-2 марки H-3907-C в период проведения испытаний составило 1,61, что свидетельствует о низкой вероятности возникновения карбонатных отложений на теплообменном оборудовании и трубопроводах; Нормативное значение (не менее 0,80 достигнуто);
При комплексном применении биодисперсанта Atren-bd и биоцидов Atren-bio марок 4901-А и 4907 средний уровень биозараженности (ОМЧ) составил примерно 10^4 КОЕ/мл, что соответствует нормативному значению (ОМЧ менее 10^4 КОЕ/мл).
Нефтегазоперерабатывающее предприятие

С января 2015 на блоках оборотного водоснабжения было организовано дозирование реагентов производства БЕ «Сервис водооборотных систем».

Результаты ОПИ
Снижение уровня биологической зараженности оборотной воды, что подтверждается анализами ЦНИПР, а также визуально на градирнях отсутствуют новые биологические обрастания, также применяемые в настоящее время реагенты отмывают застарелые биологические и карбонатные отложения на градирнях.
Даже при высокой степени минерализации оборотной воды (электропроводимость до 5000 м См/см, содержание хлоридов до 1200 мг/л) на градирнях старые карбонатные отложения стали рыхлыми и поддаются отмывке.
Российский нефтеперерабатывающий завод (Самарская область)

Опытно-промышленные испытания реагентов БЕ «Сервис водооборотных систем» проводились на блоке оборотного водоснабжения в соответствии с подготовленной и утвержденной программой проведения ОПИ.

Цели ОПИ:

  • Обеспечение значений скорости коррозии углеродистой стали на уровне не более 0,1 мм/год; скорости коррозии медьсодержащих сплавов не более 0,05 мм/год;
  • Снижение интенсивности образования отложения солей жесткости (образование накипи) на теплообменном оборудовании и трубопроводах;
  • Снижение развития микробиологического обрастания в системе, поддержание общего микробного числа в оборотной воде менее 10^4 КОЕ/мл.
Результаты ОПИ
При применении ингибитора коррозии Scimol марки WS-2906 среднее значение скорости коррозии углеродистой стали составило 0,0921 мм/год, что соответствует нормативному значению (не более 0,1 мм/год); среднее значение скорости коррозии латуни составило 0,0076 мм/год, что соответствует нормативному значению (не более 0,05 мм/год).
Среднее значение показателя транспорта жесткости при применении ингибитора солеотложений Descum-2 марки H-3907-C в период проведения испытаний составило 0,92; что свидетельствует о низкой вероятности возникновения карбонатных отложений на теплообменном оборудовании и трубопроводах.
При комплексном применении биодисперсанта Atren-bd и биоцидов Atren-bio марок 4903А и 4907 средний уровень биозараженности (ОМЧ) составил примерно 10^4 КОЕ/мл, что соответствует нормативному значению (ОМЧ менее 10^5 КОЕ/мл).
Опыт внедрения

Эффективность продукции группы компаний «Миррико» оценили:

  • ПАО НК «Роснефть»;
  • ПАО «Газпром нефть»;
  • ОАО «Сургутнефтегаз»;
  • ПАО «ЛУКОЙЛ»;
  • ПАО АНК «Башнефть»;
  • ПАО НК «РуссНефть»;
  • ОАО «НГК «Славнефть»;
  • НХК «Узбекнефтегаз».
  • Эффективность использования капсулированных продуктов подтверждена в ходе опытно-промышленных испытаний на объектах ЗАО «ЛУКОЙЛ-АИК»;
  • Опытно-промышленные испытания проходят на предприятиях компаний: ПАО «Газпром-нефть», ПАО «НК «Роснефть»», ПАО АНК «Башнефть».
Результаты ОПИ
Испытания капсулированного ингибитора коррозии Scimol™ WSC в скважине показали защитный эффект порядка 90-96%. При проведении испытаний капсулированного ингибитора солеотложений Descum WSC наблюдалась стабилизация работы скважин по дебиту нефти и давлению.
Опыт внедрения

Насосные установки, произведенные нашей компанией, показали высокую надежность и положительно зарекомендовали себя при закачке противотурбулентной присадки на объектах:

  • ПАО «НК «Роснефть»;
  • ПАО «Газпром»;
  • ПАО «Газпром нефть»;
  • ПАО «НОВАТЭК»;
  • ОАО «АК «Транснефть» и др.
Опыт внедрения

Гидравлические расчёты проводились в дочерних обществах крупных нефтегазодобывающих, нефтетранспортных компаний:

  • ПАО «НК «Роснефть»;
  • ПАО «Газпром»;
  • ПАО «Газпром нефть»;
  • ПАО «НОВАТЭК»;
  • ОАО «АК «Транснефть» и др.
Опыт внедрения

Присадки используются в дочерних обществах крупных нефтегазодобывающих, нефтетранспортных компаниях:

  • ПАО «НК «Роснефть»;
  • ПАО «Газпром»;
  • ПАО «Газпром нефть»;
  • ПАО «НОВАТЭК»;
  • ОАО «АК «Транснефть»;
  • ОПИ НГДУ «Соровскнефть» и др.
Опыт внедрения

Работы с применением инновационной технологии роботизированного метода зачистки проведены на:

  • ОАО «Нижневартовскнефтегаз» (ТНК);
  • АО «Самотлорнефтегаз»(Роснефть);
  • АО «Ванкорнефть»(Роснефть);
  • ОАО «Газпромнефть-ННГ»;
  • ООО «Газпромнефть-Хантос»;
  • АО «Сибур-Химпром»;
  • ОАО «АРКТИКГАЗ»;
  • «Салым Петролеум Девелопмент Н.В»;
  • ОАО «Газпромнефть-ННГ» Филиал «Газпромнефть-Муравленко».