"Mirrico"

Этилен представляет собой бесцветный горючий газ со слабым запахом. Вещество плохо растворимо в воде, имеет химическую формулу С2H4, относится к четвертому класс опасности. В природе этилен содержится в нефти, природном газе. Углеводород также является фитогормоном, который выделяется растениями при созревании плодов.


Этилен широко применяется в промышленности и является одним из самых производимых органических веществ в мире. Ежегодно в мире получают более 110 миллионов тонн этилена, при этом объёмы производства вещества продолжают расти.


Этилен является мономером и используется в качестве сырья для получения огромного количества соединений: полиэтилена (составляет более 60% от всего объема продукции, получаемой в результате переработки этилена), стирола, этилового спирта, уксусной кислоты и других. В промышленных объемах вещество получают с помощью полимеризации этилена, при этом конечный продукт отличается в зависимости от используемого метода.


Выделяют несколько основных методов полимеризации этилена:


Полимеризация этилена при высоком давлении осуществляется двумя способами: полимеризацией в массе и в суспензии. Наибольшее распространение имеет способ полимеризации в массе. Рассмотрим его основные этапы:

  1. Этилен очищают от примесей;
  2. В очищенное сырье вводят кислород, выступающий в качестве катализатора (инициатора реакции). При этом концентрация кислорода зависит от температуры и давления в процессе реакции.
  3. Вещество сжимают до давления, необходимого для полимеризации.
  4. Производят процесс полимеризации, отделение полимера.


Полимеризация этилена осуществляется в специальных реакторах, где происходит поэтапное нагревание и охлаждение химических соединений. При этом образование полимера происходит циклически. В результате одной реакции (цикла) полимеризуется около 15% этилена, а в сумме – до 98% вещества. Так как кислород вводится в этилен перед сжатием, существует риск преждевременной полимеризации. Избежать этого позволяет использование специальных химических реагентов – ингибиторов полимеризации.


ГК «Миррико» осуществляет поставку ингибиторов полимеризации собственного производства. В линейке следующие реагенты:


Реагенты предотвращают преждевременную полимеризацию при производстве стирола, этилена, пропилена, бутадиена, изопрена. Использование ингибиторов полимеризации позволяет повысить стабильность производства мономеров, сократить сроки чистки оборудования в период капитального ремонта, снизить расходы.


Кроме того, ингибиторы позволяют:


Физические и химические свойства полиэтилена зависят от используемого метода полимеризации. При полимеризации под высоким давлением образуется полиэтилен низкой плотности (LDPE). Материал широко применяется для изготовления упаковочных материалов, пленок и пленочных материалов.


Продуктом полимеризации под низким давлением является полиэтилен высокой плотности (НDPE). Области применения НDPE включают изготовление пленок и пленочной продукции (например, пакеты), различных ёмкостей, сеток, труб, кабельной изоляции, садовой и иной пластиковой мебели. Продукция из этого материала отличается большей прочностью, жёсткостью, прозрачностью и химической стойкостью.


Полимеризация этилена при среднем давлении образует полиэтилен средней плотности (MDPE). Материал производится в меньших объёмах в сравнении с LDPE и НDPE. Сферы применения полимера аналогичны: производство плёнок, мешков, крышек, пластиковых ёмкостей, труб и другой продукции.

477Полимеризация этиленаhttps://mirrico.ru/upload/iblock/dd2/dd252a930de8f1a4dc862e981d44f671.jpg
Полимеризация этилена
Полимеризация этилена

Этилен представляет собой бесцветный горючий газ со слабым запахом. Вещество плохо растворимо в воде, имеет химическую формулу С2H4, относится к четвертому класс опасности. В природе этилен содержится в нефти, природном газе. Углеводород также является фитогормоном, который выделяется растениями при созревании плодов.


Этилен широко применяется в промышленности и является одним из самых производимых органических веществ в мире. Ежегодно в мире получают более 110 миллионов тонн этилена, при этом объёмы производства вещества продолжают расти.


Этилен является мономером и используется в качестве сырья для получения огромного количества соединений: полиэтилена (составляет более 60% от всего объема продукции, получаемой в результате переработки этилена), стирола, этилового спирта, уксусной кислоты и других. В промышленных объемах вещество получают с помощью полимеризации этилена, при этом конечный продукт отличается в зависимости от используемого метода.


Выделяют несколько основных методов полимеризации этилена:

  • при высоком давлении;
  • при среднем давлении;
  • при низком давлении.

Полимеризация этилена при высоком давлении осуществляется двумя способами: полимеризацией в массе и в суспензии. Наибольшее распространение имеет способ полимеризации в массе. Рассмотрим его основные этапы:

  1. Этилен очищают от примесей;
  2. В очищенное сырье вводят кислород, выступающий в качестве катализатора (инициатора реакции). При этом концентрация кислорода зависит от температуры и давления в процессе реакции.
  3. Вещество сжимают до давления, необходимого для полимеризации.
  4. Производят процесс полимеризации, отделение полимера.


Полимеризация этилена осуществляется в специальных реакторах, где происходит поэтапное нагревание и охлаждение химических соединений. При этом образование полимера происходит циклически. В результате одной реакции (цикла) полимеризуется около 15% этилена, а в сумме – до 98% вещества. Так как кислород вводится в этилен перед сжатием, существует риск преждевременной полимеризации. Избежать этого позволяет использование специальных химических реагентов – ингибиторов полимеризации.


ГК «Миррико» осуществляет поставку ингибиторов полимеризации собственного производства. В линейке следующие реагенты:

  • ингибитор полимеризации Dewaxol различных марок;
  • ингибитор полимеризации Inflow различных марок;
  • поглотитель кислорода Deoxol.

Реагенты предотвращают преждевременную полимеризацию при производстве стирола, этилена, пропилена, бутадиена, изопрена. Использование ингибиторов полимеризации позволяет повысить стабильность производства мономеров, сократить сроки чистки оборудования в период капитального ремонта, снизить расходы.


Кроме того, ингибиторы позволяют:

  • предотвратить нежелательную полимеризацию мономера при его хранении и транспортировке;
  • регулировать скорость полимеризации и предотвращать «взрывы» в процессе реакции.

Физические и химические свойства полиэтилена зависят от используемого метода полимеризации. При полимеризации под высоким давлением образуется полиэтилен низкой плотности (LDPE). Материал широко применяется для изготовления упаковочных материалов, пленок и пленочных материалов.


Продуктом полимеризации под низким давлением является полиэтилен высокой плотности (НDPE). Области применения НDPE включают изготовление пленок и пленочной продукции (например, пакеты), различных ёмкостей, сеток, труб, кабельной изоляции, садовой и иной пластиковой мебели. Продукция из этого материала отличается большей прочностью, жёсткостью, прозрачностью и химической стойкостью.


Полимеризация этилена при среднем давлении образует полиэтилен средней плотности (MDPE). Материал производится в меньших объёмах в сравнении с LDPE и НDPE. Сферы применения полимера аналогичны: производство плёнок, мешков, крышек, пластиковых ёмкостей, труб и другой продукции.

Поделиться в соцсетях